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環(huán)氧地坪的施工與地坪表面處理、溫度、相對濕度都有一定的關(guān)系,則施工時需要潔凈封閉的涂裝環(huán)境,在施工的過程中任何一個細(xì)節(jié)的疏忽都有可能造成缺陷或返工,造成損失,因此施工時要按照以下步驟:
1、 素地以水泥光面或水磨石地面為準(zhǔn),若是新竣工的地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工,約28天。
2、 徹底清除表面的油污,用強(qiáng)力化油劑清洗處理,保持地面干燥。
3、 清除表面舊漆以及粘附的垃圾雜物并用吸塵器使地面清潔。
4、 平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在8%以下。
5、 地坪表面的空鼓要處理掉,明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補(bǔ)批平,實干后,打磨吸塵。
二、涂飾底涂層
1、 底涂施工前需保持地面干凈,按照正確比例將主機(jī)和固化劑混合,充分?jǐn)嚢韬螅捎酶邏簾o氣噴涂或滾涂,環(huán)氧封閉底涂一道。
2、 根據(jù)地面情況適當(dāng)調(diào)整粘度,混合成品需在4小時以內(nèi)施工完成;底涂層硬化時間約在8小時以上。
3、 環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性,在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強(qiáng)涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
4、 局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂,表面多余的底漆必須在下到工序施工前打磨處理好。
三、批刮中涂層
1、 在硬化(25℃約8小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、抗壓性等性能,并調(diào)整地面平整度。
2、 將100~200目的石英砂和環(huán)氧批刮料混合,作為第1道膩子,要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹剑说乐饕糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
3、 用200~270目的石英砂和環(huán)氧批刮料為第2膩子,要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹剑说乐饕糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。
4、 兩道膩子硬化以后,如有麻面蜂窩、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
5、 石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。
四、涂飾批土層
1、 按照正確比例將主機(jī)和固化劑混合,充分?jǐn)嚢韬螅褂酶邏簾o空氣噴涂或用批刀將材料涂布均勻。
2、 混合完成材料需在30分鐘以內(nèi)施工完成,批土層硬化時間約在8小時以上。
3、 根據(jù)實際需要施工道數(shù)要求達(dá)到平整無空洞,無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。
五、涂飾面涂層
1、 面涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除。
2、 使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布,混合完成材料需在30分鐘以內(nèi)完成,施工交接處做好交接處理。
3、 施工完成后,24小時后方可上人,72小時后方可重壓(以25℃為準(zhǔn),低溫時開發(fā)時間需適當(dāng)延長)。
六、施工注意事項
1、 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
2、 施工者應(yīng)做好施工部位、地坪表面處理、時間、溫度、相對濕度、材料等實際記錄,以備考查。
3、 施工期間的天氣狀況必須符合;照明,電力等設(shè)備設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備好。
4、 施工場地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。
5、 涂飾施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具;電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé),做完離場前需切斷電源。
6、 避免交叉作業(yè),施工時適度通風(fēng),但應(yīng)防止風(fēng)沙、揚(yáng)塵及周圍其他污染;施工后應(yīng)檢查門窗是否已關(guān)好,屋面、水管等是否有漏水隱患,施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶掛好警告牌進(jìn)行封閉。