1、底漆掉落：一般水性環氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，與油性環氧相比較外表張力較大，與底材的潮濕才能缺乏。形成底漆與底材附著力下降而掉落。施工前，底材塵埃等整理不完全也易引起附著力下降。

解決方法：挑選浸透才能較好的水性環氧樹脂；調整好恰當粘度和固體含量；制漆時恰當參加潮濕流平劑；為進步結合力，底涂施工時有必要選用滾涂方法，不能刮涂。全水性環氧地坪漆廠家樹脂甲乙組份現場混合簡潔、相容性好、粒徑均勻對底材浸透和固化功能較好。施工前，底材處理完全。

2、底漆固化不良返粘問題，雙組份混合不充分，影響涂層功能

解決方法：加強現場施工辦理，底漆盡量選用全水性環氧樹脂。

3、中層龜裂、翹皮：水性環氧樹脂甲乙組份固體含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時盡管具有和油性環氧相似的刮涂粘度，但有用物質少，缺乏以潮濕和包裹底材及填充料。

中涂較厚，水分不能在水性環氧正常成膜之前及時蒸發的情況下也能引起固化后的涂層翹起。

解決方法：水性環氧中涂漆出產時固定加水量、制品漆不需要加水。現場加粉、加砂量要精確；施工時要堅持空氣流通。較厚的涂層可增加水泥和石英砂

4、面層有滾筒印、光澤不均勻：涂料出產中顏料渙散缺乏；甲乙組份混合后，放置時刻過長，資料功能發作變化；涂裝時部分厚度差異大，水分釋怠慢。

解決辦法：水性環氧地坪漆廠家樹脂地坪面漆甲乙組份混合后要求在30-40分鐘內用完，現場空氣流通、涂層厚度均勻。

5、面層部分強度差，掉粉：水性環氧樹脂甲乙組份現場混合拌和后，資料在較長時刻沒有用完，涂料內部分子增大，成膜功能下降，導致涂層強度下降。

解決辦法：水性環氧樹脂甲乙組份現場混合拌和后，資料在規則時刻內用完。

6、面層龜裂、翹皮問題：面漆涂裝后5～7小時部分低洼或較厚部分不干，1～2天后外表龜裂、翹皮，一般由于較厚部分，水分開釋太慢，涂料發作反響并成膜后，很多水分沒有及時開釋。

一：人員分析是質量控制的首要條件。現代分析儀器的應用，而對人員素質和技術能力要求卻提高了。分析人員必須具有一定的分析化學知識和經過專門培訓。

二：在實驗室的儀器設備是分析檢驗不可缺少的物質基礎。應根據實驗任務的需要，選擇合適的檢驗儀器設備，正確使用、保養，定期進行校準會提高檢驗的準確性。

三：方法分析方法是否可靠直接影響分析結果的準確度。對于同一物質，可能有幾種不同的分析方法，其靈敏度和準確度有所不同，最成熟的是采用技術標準中規定的分析方法。

四：試樣正確地采樣和樣品處理是獲得正確的工業分析結果的前提條件。分析人員必須按照采樣和制樣規則取得具有代表性、均勻性和穩定性的分析樣品。

五：試劑使用合格的試劑，尤其是基準物質，是減免分析誤差的重要條件。國家技術監督局批準的“標準物質”，為不同時間與空間的測定取得準確，一致的結果提供了可能性。

六：環境實驗室的空氣污染、設備沾污是痕量分析誤差的主要來源。保持一定的空氣清潔度，穩定的濕度、溫度及氣壓是獲取可靠的環氧地坪漆的分析結果的環境條件。贛州環氧地坪漆廠家